1、Důvody výrobního procesu: Toto je jeden z důvodů oxidace ocelových výrobků.Z hlediska výrobního procesu a vlastností produktu je vytvoření tenkého oxidového filmu na povrchu produktu základním procesem, jak se vyhnout oxidaci, a je to také rozdíl mezi ocelovými produkty.Jedna z hlavních charakteristik ostatních ocelových výrobků, ale když je oxidový film neúplný nebo přerušovaný v důsledku nedostatečné nebo nedbalé výrobní technologie, vzdušný kyslík bude přímo reagovat s některými prvky ve výrobku, což má za následek vzhled výrobku.vykazují oxidaci.
2、Důvody pro poměr složení produktu: Aby se snížily výrobní náklady, někteří výrobci snižují podíl některých důležitých prvků, jako je chrom a nikl, a zvyšují obsah jiných prvků, jako je uhlík.Výrobní fenomén poměru složení nejen výrazně snižuje kvalitu produktu, například když je obsah prvku chrómu v trubce z nerezové oceli 304 nedostatečný, ovlivňuje nejen odolnost proti korozi a tvarovatelnost produktu, ale také má potenciální potenciál při použití v chemickém průmyslu, zařízení a výrobním průmyslu.Zároveň také ovlivňuje vzhled a antioxidační vlastnosti produktu.
3、Umělé důvody: Toto je také jeden z nejčastějších důvodů oxidace produktů, se kterými se někteří spotřebitelé setkávají při používání produktů z nerezové oceli.Někteří spotřebitelé se při používání a údržbě produktů chovají nesprávně, zejména u některých trubek z nerezové oceli používaných v průmyslu potravinářských chemických zařízení.Pravděpodobnost oxidace je vysoká.Pro umělou oxidaci ocelových výrobků je nutné mít správné znalosti o používání výrobku a pravidelnou a efektivní údržbu a údržbu, aby se snížila oxidace způsobená nesprávným používáním.
Nerezová ocel se opírá o velmi tenký, pevný, jemný a stabilní oxidový film bohatý na chrom (ochranný film) vytvořený na jejím povrchu, aby se zabránilo nepřetržité infiltraci a oxidaci atomů kyslíku, aby získala schopnost odolávat korozi.Jakmile se z nějakého důvodu tento film trvale poškodí, atomy kyslíku ve vzduchu nebo kapalině budou pokračovat v infiltraci nebo se atomy železa v kovu budou nadále oddělovat, čímž se vytvoří uvolněný oxid železa a povrch kovu bude nepřetržitě korodovat.Existuje mnoho forem poškození tohoto povrchového filmu, nejběžnější v každodenním životě jsou následující:
1. Na povrchu nerezové oceli se hromadí prach obsahující jiné kovové prvky nebo nánosy heterogenních kovových částic.Ve vlhkém vzduchu spojuje kondenzovaná voda mezi nástavci a nerezovou ocelí oba do mikrobaterie, která spouští elektrochemickou reakci a chrání nerezovou ocel.Film je poškozen, což se nazývá elektrochemická koroze.
2. Povrch nerezové oceli přilne k organickým šťávám (jako je zelenina, nudlová polévka atd.) a v přítomnosti vody a kyslíku se tvoří organické kyseliny a organické kyseliny dlouhodobě korodují kovový povrch.
3. Povrch nerezové oceli přilne a obsahuje kyseliny, zásady a soli (jako je alkalická voda a vápenná voda stříkající z dekoračních stěn), což způsobuje místní korozi.
4. Ve znečištěném ovzduší (jako je atmosféra obsahující velké množství sulfidů, oxidů uhlíku, oxidů dusíku) při setkání s kondenzovanou vodou vytváří kapalné skvrny kyseliny sírové, dusičné a octové, což způsobuje chemickou korozi.
Výše uvedené podmínky mohou způsobit poškození ochranného filmu na povrchu nerezové oceli a způsobit rez.Proto, aby byl kovový povrch trvale světlý a nezrezivělý, doporučujeme:
1. Povrch výrobků z nerezové oceli se musí často čistit a drhnout, aby se odstranily nástavce a odstranily se vnější faktory, které způsobují úpravu;
2. udržujte prostředí suché;
3. Chemické složení některých nerezových trubek na trhu nemůže splňovat odpovídající národní normy a nemůže splňovat požadavky na materiál.Proto také způsobí rez, což vyžaduje, aby uživatelé pečlivě vybírali produkty od renomovaných výrobců.
Nerezová ocel má schopnost odolávat atmosférické oxidaci – tedy odolnost proti korozi, a má také schopnost korodovat v médiích obsahujících kyseliny, zásady a soli – tedy odolnost proti korozi.Velikost jeho antikorozní schopnosti se však mění s chemickým složením samotné oceli, stavem vzájemného přidání, podmínkami použití a typem prostředí.Například ocelová trubka 304 má naprosto vynikající antikorozní schopnost v suché a čisté atmosféře, ale pokud se přemístí do přímořské oblasti, rychle zoxiduje v mořské mlze obsahující hodně soli, zatímco ocelová trubka 316 funguje dobře. .Nejedná se tedy o žádný druh nerezové oceli, která odolá korozi a rzi v jakémkoli prostředí.
Čas odeslání: 17. dubna 2023